作为北美最大的银生产商之一，从破碎机到储料堆的输送机上均存在粉尘和溢料过多问题，由此降低了空气质量，每天的清理工作需要 5-10 个工时，从而因设备过早失效而导致计划外停机时间。“给料机与二级破碎机间的落差很大，会使物料流发生剧烈扰动，”工厂主管说道。“我们在该区域看到了大量的灰尘和溢料，这意味着人员需要靠近移动的输送机才能进行清理。”作业人员同样注意到外溢物料会损坏皮带。

随后，在 7 天的时间内，安装了 5 台 Martin® EVO 组合式托床以及 5 台 EVO 滑轨拖床，前者用于吸收下落负载产生的冲击，后者用于稳定皮带运输系统。旧结构被替换为 40 英尺（12.2 米）长的模块化流槽壁，其上带有尾箱和防尘帘。安装人员在耐磨衬板底部安装了 84 延英尺（25.6 米）长的 Martin ApronSeal™ 双裙边。为保持稳定的皮带输送路径，技术人员随后安装了马丁皮带纠偏系统。双皮带清扫器系统安装在头部皮带轮的表面，配有扭臂 V 型梨以保护尾部皮带轮。完成升级后便形成一个集成的净气机，直接整合到粉尘生成点。

成果立竿见影。“我们已经从每天都要和此输送机作斗争转变为几乎不用清理，”该主管说道。“现在，我们每隔几天派一个工作人员用扫帚清扫即可。这就是它的好处。“公司正在评估下一次要进行升级的其他 5 个输送机区域，目前解决各处问题的方案正在酝酿中。“我们对该系统极为满意，”该主管总结道。“安装工作完成得非常好，他们非常专业且极具安全意识。这次改变将噩梦变成了运行极其自如的高水平作业系统。”