树皮和木材废料被用作燃料，以产生用于该盒纸板工厂的热量和蒸汽。一系列 — 36 到 48 英寸（914 到 1219 mm）宽 — 的带式输送机会将树皮运送到发电室。Pine Hill Mill 开始了改进其物料运输操作和消除外溢物料的计划。树皮输送系统是第一个要升级的系统。

马丁工程提供列出一系列建议的详细工程研究。其中包括：移动一个输送机的头部皮带轮和另一个输送机的尾部皮带轮，降低第三个输送机的整体高度，将三个输送机更改为拣选托辊样式以提高货物容量，安装培训设备以改善皮带追踪，以及升级所有输送机上的皮带清扫器以改善清扫性能。

在工厂春季停机期间，MartinPLUS^® 安装服务在 6 台输送机上安装了新的转运点部件。安装人员拆除了每台输送机上老旧的裙边和流槽部分。他们在每台输送机上均安装了配有中心辊的 Martin^® 支撑托床，且所安装托床的数量与输送机裙边区域的长度相匹配。托床可稳定皮带的输送路径，防止皮带下垂、物料滞留和溢出。

每台输送机两侧都安装了 Martin^® ApronSeal™ 单裙边，以保护皮带上的物料。为了防止物料从装载区背面滚回，在现场为每台输送机制造了 Martin^® 尾部密封箱。为确保皮带在每台输送机上进入装载区时能够正确居中，安装了更低单位的 Martin^® 纠偏器。

该工厂对于安装在树皮运输系统中的 Martin^® 产品和 MartinPLUS^® 安装服务人员的工作感到十分满意。该工厂目前正在考虑马丁工程的提议，预备升级其他输送机，包括工厂的煤炭运输系统。