在制浆造纸厂中，现用转运点从两端吹出的木屑，使得外溢物料不断聚集在结构、通道与地面上，令工厂深受其扰。报告的气流速度读数也小于 1400 CFM 的理想读数。而这些问题之中最严重的就是粉尘与溢料。

产生的浮尘会造成健康隐患并会引起监管机构的负面关注。从传送带上溢出任何物料都会造成损失 - 物料损失、利润损失以及效率损失。溢料还需要手动清理，该任务不仅花费人员工时，还具有危险性，令工人置身于危险环境中。该工厂每年约处理 1,730,000 吨的物料，他们无法承受低效作业所造成的后果。

该厂目前合作的现场承包商并不擅长处理转运点作业问题。他们虽然也装配了滑轨托床，但并未解决皮带支撑问题。经过对当前系统的检查，马丁发现了需要改进的地方并建议安装皮带支撑与皮带密封系统，以帮助保持物料不外溢。马丁提供了 EVO^® 外部耐磨板、Martin^® ApronSeal™ 双裙边、缓冲和非缓冲型 Martin^® Trac-Mount™ 托辊、EVO^® 模块化溜槽壁、多个 Martin^® 防尘帘 以及 Martin^® 尾部密封箱。而马丁提出的最后一个升级建议则是安装一个全新的标准转运点。

该工厂对其由马丁工程进行的近期改进感到满意。新区域出口处的气流额定流速为 110 CFM。据工厂员工评价，“你几乎感觉不到有气体从两边溢出。马丁对整个装载区域进行了密封，防止了各种物料的外溢，我们现在根本不需要除尘。”

在最近一次的马丁销售人员跟踪回访中，该厂确切表示全新的转运点系统以及其他升级已成功解决了他们的所有问题。