Martin® 转运点产品
所用产品 除尘袋
行业 纸浆与造纸
[unset] West Coast Paper Mills Ltd

问题

West Coast Paper Mills 的两台 650 mm 宽的石灰输送机出现严重的粉尘和溢料问题,公司也一度因悬浮颗粒造成的潜在健康和安全问题而饱受困扰。运输的物料是一种极细的粉末,几乎不含水分,相关问题在装料区和沉降区尤为严重。粉尘会粘附在所有水平表面上,地板、通道和输送机下方堆积了大量的溢料。操作人员希望通过改善输送机的密封和粉尘收集效果来减少潜在的危险和物料的浪费。

位于丹德利的 West Coast Paper Mills 工厂每年会运输约 320,000 吨石灰。

解决方案

马丁维修技术人员到访了工厂,并建议将被动的粉尘治理与外溢物料控制相结合来解决这一问题。在马丁维修技术人员的监督下,客户的工作人员组装了 Martin® 模块化流槽箱,并沿着装料区和沉降区安装了 Martin® 外部耐磨衬板。他们还为重建的流槽配备了 Martin® BOCO 裙边以便更好地控制物料,同时安装了 Martin® 密封挡板来防止粉尘逸出。此外,他们还引入了防尘帘来控制气流并改善沉降效果,并通过 Martin® 滤尘袋将流槽中的正气压作为过滤驱动力,从而解决装料点周围的局部过压问题。

物料流失、潜在的健康和安全风险以及过长的清理时间都是促使工厂进行改变的原因。

结果

经过改进后,启动时的密封效果立竿见影,外溢物料和浮尘显著减少。所有组件均成功耐受了高达 150°C 的运行温度。据客户发言人表示:“运行 6 个月之后,我们发现贵公司提供的解决方案卓有成效,显著减少了粉尘和溢料问题,并节约了清理外溢物料所需的人力。我们对马丁工程(印度)团队的表现、服务以及整体运作感到非常满意。”客户计划在另一台输送机上实施带有皮带清扫器的相同解决方案。

模块化流槽箱、密封组件和滤尘袋成功地控制了干粉状物料。
请立即联系我们 +86 (0) 4009-288-189