Rush Island 发点厂的堆垛机流槽会将煤炭从轨道车和驳船卸料传送带运送到用于将燃料送至贮煤场的 C3 堆垛输送机。工厂所用的所有煤炭–每年 500-600 万吨之间–均通过此流槽运送。堆垛输送机 C3 的路径与任一出料传送带的夹角都约为 90 度，从而导致煤炭难以转运。30 英尺 （9.1 米）的落差高度也会产生问题，包括吸入大量气流导致粉尘散逸、高强度的冲击导致托辊损坏以及对进入接料皮带的煤炭流控制不当而造成 皮带磨损。流槽容量也是一个问题。当以 4250 吨/小时（3850 mtph）流率运行时，煤炭会在流槽内发生堵塞。这会造成进料传送带倾翻，使煤炭流产生瓶颈。

AmerenUE 转向由马丁工程提供的 Martin^® 转运流槽来寻求帮助。这些护罩及匙式流槽都是通过计算机 3D 建模而成的定制化产品，可针对物料特性和所需流速进行正确设计。专为 Rush Island 而定制的新型流槽由两个对头拼接的护罩组成。这些护罩会将物料送入中心腔，物料流会沿此中心腔直接落至接料匙，接料匙会以正确的方向将物流放置到接料皮带上。

该项目已于 2006 年 7 月完成，时间安排非常紧凑；全部停机时间不到一周。自安装以来，Rush Island 工厂运营部门已注意到煤流得以改善，并且由于流槽堵塞而引起的系统跳闸次数减少，从而提高了输送系统的可靠性。吞吐量的增加以及堵塞情况的消失表明煤流的问题已经解决。新流槽的容量大约为 4300 tph (3900 m/tph)，工厂工作人员认为运行速度可以更高，不会出现堵塞。工厂工作人员还注意到，溢出和粉尘显著减少，因此可以减少清扫的次数。