为了保证炼钢炉的工作进度，每周七天持续工作，有轨卸货车每天必须供应 3000 吨煤炭。煤炭运输主管 Joe Kasper 解释说，“我们的目标是每小时运送大约 500 吨 – 五辆轨道车的容量 – 至工厂。这样我们就可以在八小时的轮班时间里填满工厂一天用量的煤箱。”

但是设备的运行完全受到煤炭运输性能的制约。湿度较大、密度较高或较大块的煤会粘附在货车倾卸器下方的接收箱的箱壁上。这降低了物料出箱并移动到皮带上的进料速度，从而减低了轨道车通过倾卸处的速度。“由于物料不合格，我们每小时的卸载量不会超过 275 至 300 吨，”Kasper 说。“这样慢的速度会造成每周额外 25 至 30 小时加班，”并降低了 Constellation Operating Services 的盈利能力。

根据马丁工程的建议，在三个进料箱的每个上面都安装了 6 个 Martin^® 空气炮。

虽然配备了手动触发按钮，但是空气炮还会与 PLC 操作控制系统相连以实现自动触发。空气炮会以 300 秒为周期进行释放，其中，每个容器上的每个空气炮会在煤炭进料操作期间每隔五分钟触发一次。该循环会遍历整个容器，直至触发所有空气炮，然后再重复下一循环。

Joe Kasper 对于 Martin^® 空气炮的安装结果非常满意。“安装空气炮以后，我们甚至可以通过我们的系统以每小时 450 至 500 吨的产量运行不合规格的煤炭。我们的操作人员更加轻松；同时，我们无需投入额外的时间，并且提高了我们的盈利。对于负责煤炭运输的操作人员来说，Martin^® 空气炮使我们的生活更加轻松。我们对这些产品非常满意“。