溢料和粉尘逐渐成为这家东南部采石场挥之不去的困扰与负担。该厂现有转运流槽的设计不符合输送设备制造商协会 (CEMA) 的规定，并因此产生严重的物料外溢与浮尘问题。每月运输 20,000 吨碎石的生产要求使该工厂经受着巨大的物料与利润损失风险。该工厂估计其每周在人工费用上的损失就有数千美元！清理不仅是一项高昂的维护任务， 更是一项危险作业。浮尘会引起监管机构的注意，并可能导致罚款。为了寻求可处理他们所遇到的粉尘与溢料问题的更清洁、更安全的解决方案，该工厂联系了马丁工程。

马丁工程建议全面重新设计转运点，以便其可配合必要设备的使用。在破碎机与皮带之间安装流槽，用于连接。同时加装皮带支撑系统，以便耐磨衬套能够尽可能地贴近皮带并且符合 CEMA 规范，从而确保消除溢料并减少由二级圆锥式破碎机产生和释放的空气所引起的粉尘。由于连接破碎机与输送机的流槽是倾斜的，因此，马丁安装了皮带密封系统。马丁提供了皮带纠偏和空段保护解决方案，来防止皮带偏斜以及对皮带和尾部皮带轮造成破坏。过程中，该工厂负责提供进行流槽重新设计所需的物料和人力，而马丁则负责进行安装监督与设备升级。

采石场工长对转运点和系统的升级效果极其满意。事实上，升级效果十分出色，以至于未形成任何可见粉尘。其中一名装载操作员发现破碎机未工作。然而经过检查，他了解到破碎机一直在正常运行，但因为未形成可见粉尘，所以该员工认为破碎机已停机。升级前，装载操作员过去经常根据粉尘来验证破碎机是否正在工作。此外，通过消除手动清理的需求，该工厂为其员工提供了更加安全的工作环境。马丁还简要制定了如需进一步减少粉尘的第二阶段解决方案/升级。