位于加利福尼亚州的一家制糖厂每年的粗糖加工量约为 10,000,000 吨。其中一个转运点存在溢出的问题，为糖厂员工带来了诸多麻烦。他们与马丁经销商 Applied Conveyor Technology (ACT) 公司取得了联系，并就此问题征求其建议。由于客户预算有限，因此 ACT 建议升级转运点的托床、耐磨衬板、防尘帘和裙边。

首先，ACT 将流槽长度增加了 8 英尺，提供了更大的转运空间。然后，在转运点的裙板下方增加了两个 Martin^® 滑轨托床。这些滑轨托床可起到支撑皮带边缘的作用，进而消除下垂现象。 借助托床的稳定作用，皮带的运行将更加平稳，皮带边缘的密封将更加有效，进而防止转运点出现溢出现象。安装的 EVO^® 外部耐磨衬套可增加裙边的使用寿命，同时免去了在裙边箱内焊接的麻烦。此外，安装 Martin^® 防尘帘可降低裙边箱内的空气流速，以达到消除粉尘的目的；同时，于两侧安装的 Martin^® ApronSeal 裙边可使物料一直留在皮带上，防止物料溢出。最后安装的 Martin^® 尾部密封箱则有助于应对增大的物料冲击荷载并可提高密封挡板的密封性。

客户预计升级之前的清理费用为 1500 美元/周，每年约合 80,000 美元。现在采用了新组件，客户收到了立竿见影的回报：通过控制外溢物料，最大限度地减少了安全隐患和生产时间损失，同时显著缩短了维护时间。