在墨西哥中北部的一家矿场中，安装有输送机的高塔装载区过去一直存在着危险的溢出问题，该输送机用于运送粗金、银、氧化锌、铜、铅、钼和硫化物。尽管安装了之前供应商提供的设备，工人还是发现塔中积满了粉尘，直径达 2-3 英尺（51-76 毫米）的原料块会从转运流槽中溢出到阶梯上，从而挡住了该区域的部分通道，并形成潜在的工作去风险。每月要停机两次，共 12-24 小时，4-5 人组成的团队才能完成对溢出物料的清理并将其送回物料流。清理和停机不但增加了运营成本，而且还降低了效率。

在对系统进行了 Walk the Belt™ 评估后，马丁技术人员拟定了一份综合性解决方案。该解决方案可解决散装物料传输过程的各方面问题，包括通过传送流槽正确导向物料、使用缓冲和滑轨托床维持物料处于中央位置以及控制整个处理区的潜在物料溢出问题。该方案还包括流槽裙边和滤尘袋、整个路径的校准以及卸料口区域的皮带清理。秉承创新性的安全理念，牢记易于维护的准则，马丁组件的整个系统旨在构建一个减少溢出、促进系统健康并创造更安全的工作环境的整体散装物料运输解决方案。

安装后，外溢物料显著减少，溢出物料不再堵塞工作通道。转运点和整个塔的周围空气更加清新。“我们不再需要在计划停机期间派遣工人进行清理了，”运行经理说道。“我们对马丁工程完成的工作十分满意。”选择马丁是因为马丁能够全面理解矿场的需求，并提供品质一流的设备，因此，客户希望长期保持与马丁的合作关系。