问题

工厂的管理层希望升级裙板密封系统。现有的“板式橡胶”裙边年久失修,已出现漏料现象。
在装载区的两侧,可用皮带边缘区域不足两英寸 (51mm),因此,输送机安装密封系统的空间十分有限。
解决方案

Martin® 自调整裙边漂浮于皮带上,可自动调节以保持有效的密封状态,而无需维护。裙边位于两个钢板之间的压力臂上,橡胶密封条会随着皮带在传送过程中的波动而上升或下降,以自动维持有效的密封状态。
Martin® 自调整裙边因其对所有商业群板密封系统中的皮带边缘要求最低,因此适用于任何皮带。皮带两侧仅留有 1.25 英寸(32 毫米)的自由空间,可为输送机提供有效密封。
鉴于应用的腐蚀性,马丁工程最初建议 Martin® 自调节裙边的所有部件均采用不锈钢材质。但是,考虑到客户预算限制,必须对计划进行调整。
为减轻对于移动部件腐蚀和预算的担忧,开发了混合版 Martin® 自调整裙边。此版本采用了不锈钢销并在枢轴点安装了硬件。其他组件采用低碳钢并进行了防腐喷涂,这与输送机托辊框架的情况相似。
测试结果
马丁工程可根据“个性化性能”提供 Martin® 自调节裙边,在客户的预算范围内提高抗腐蚀能力。
安装方式简单直接;安装所需时间少于其他裙边系统。密封性能可随时间推移得以提高,因为安装完后皮带与橡胶之间会相互“磨合”。
客户表示,如果时间和预算允许,会对所有输送机应用标准化的 Martin® 自调整裙边。

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