由于需要处理大约 336000 吨石灰石，该工厂当时正面临着采石场的粉尘和溢料为破碎机卸料皮带带来的重大问题。这意味着每星期至少需要用山猫清扫车清理一次。这也使得皮带支撑托辊包裹在物料中，并由于托辊无法移动而导致过早出现故障和皮带磨损。工厂预计，该问题每月将花费 5,000 美元的人工和设备成本。

马丁拆下了旧的系统，发现流槽壁不直，且多年来金属件和耐磨衬套已经结疤，在俯视输送机时呈“波浪”状。马丁先是切割掉所有的金属结疤部分，接下来焊接了新的流槽壁组件，然后安装了流槽壁支撑。在矫直流槽壁之后，马丁向流槽壁添加了金属，以填充流槽壁和皮带表面之间的间隙。随后安装 EVO^® 外部耐磨衬板，以防物料从传送带中溢出。马丁还建议采用 Martin^® V 型犁（重型）来保护尾部皮带轮。同时，马丁还添加了三组 Martin^® Trac-Mount™ 托辊，以在经过装载区域时为皮带提供更好的支撑。

这一措施的效果立竿见影。粉尘不再从密封挡板中飞出，且无法观察到溢料现象。在过去的几个月里，马丁曾多次到访该工厂，每次都得到了良好的反馈。设备的表现与安装时并无二致。该工厂已经表示，他们希望对工厂其他几台输送机进行同样的升级。