位于佛罗里达州北部的 JEA 燃煤发电厂，其石灰石输送机的卸料区过去一直具有流槽堵塞和溢料问题。现有的一级和二级清扫器允许进行不均匀卸料，导致物料粘附于流槽壁并造成堵塞，从而需要定期停机进行调整。刮刀边缘极易磨损，从而造成回运物料和溢料包覆清扫器。清理外溢物料的人工成本以及设备的维护和更换费用造成运营成本增加。

在彻底检查了设备的运行情况后，马丁技术人员安装了一台 Martin^® CleanScrape™ 清扫器。不同于其他清扫器与皮带轮呈 90º 夹角的设计，该款刮刀以对角线的方式平行安装于卸料皮带轮上，设计独特的刮刀由碳化钨材质的刮刀矩阵组成，通过绳缆的轻微张紧而贴于皮带上。尽管为了防止皮带或接头受损，而将皮带与清扫器之间的接触压力调至极低，但事实证明，该系统仍可去除多达 95% 的潜在回运物料。在一些运营实例中，由于该清扫器效率极高，以至于无需再安装二级清扫器。

60 天试用期结束后，CleanScrape^® 清扫器取得了超过预期的效果；安装 120 天后，不再因调整或大清理而发生计划外停机。能够持续居中卸料，意味着又湿又粘的石灰石不会粘附在流槽壁上并造成堵塞，从而减少了人工清理的需求。设备更换成本和人工成本得以大幅降低。客户最近又购买了两台设备，计划安装在其他的输送机上，与此同时他们正在进行筹资，以便在 2017 年对其所有的煤炭运输系统进行升级。