塔塔钢铁有限公司在印度东部的工厂每年产量可达 300 万公吨（550 万短吨），该工厂的一个主输送机转运点因过重的物料冲击而面临设备损坏的问题。在装载到 1220 毫米（48 英寸）宽的皮带上时，物料畅通无阻地垂直下落，微粒会聚集在转运流槽壁上，物料的重量会使得微粒从槽壁上脱落。大块物料以高动量冲击皮带，会造成缓冲托辊弯曲，并损坏轴承。这会导致托辊卡住，从而造成皮带磨损和摩擦生热，造成工作环境的隐患。每个季度，需要停机 8-9 小时，以便工人更换冻结的缓冲托辊，以维护工作环境的安全。

马丁工程（印度）的代表应邀检查问题并给出建议。根据物料的重量和转运流槽的体积和高度，技术人员使用 Martin® 缓冲托床 MD（中型）替换了现有的设备。该装置安装于皮带输送机装载区下方，具有 18 个坚固耐用的聚氨酯吸能冲击杆，顶层采用高分子聚合物，产生的皮带磨损极小。厚 75 毫米（3 英寸）、长 1220 毫米（48 英寸）的冲击杆被平放，以符合现有系统的设计，可以吸收冲击力，防止皮带和结构损坏。钢筋床固定在主机架上，以提供额外支持，满足所有 CEMA 设计标准。

在安装后近一年半的时间之后，据操作员报告，皮带没有发生损坏，他们现在只需更换主冲击区的一些冲击杆即可。据他们报告，由于装载区维护而产生的停机时间和劳动大大减少，促进了生产，降低了运营成本。“我们对该产品的性能印象深刻，”与项目关系密切的一位操作员说道。“设备和服务都超出了我们的预期。”性能测试阶段成功完成后，经理为其他 9 个皮带宽度和尺寸不同的输送机装载区安装了中型缓冲托床。