巴西一家大型矿业公司用于将铁矿石运输到船舶装载机喷枪的输送机面临严重的回运物料问题。该公司每年在两个工厂共运输约 6500 万吨铁矿石，使用共 38 台输送机，尺寸从 48" 到 72"（121.9 厘米 - 182.9 厘米）不等，运行速度为 4.5-5 米/秒（14.8 - 16.4 英尺/秒)。现有的弹簧张紧皮带刮刀无法有效清除附着的货物，造成了大量溢料问题，带来了潜在的安全隐患，需要定期清理沉重的粘性货物。外溢的物料还会粘附在滚筒和其他移动部件上，造成设备过早磨损，增加了停机时间和运营成本。

马丁工程技术人员对输送机进行了检查，以评估问题和确定解决方案。他们的结论是，目前这种运营状况非常适合使用公司新推出的自动刀片系统 (ABS)，这是一个用于皮带清扫器的自动化气动张紧系统。马丁工程的新设计可以在刀片使用寿命的所有阶段提供精确的监控和张紧功能，改善清扫性能，减少维持最佳刀片压力所需的人工，最大限度延长皮带和清扫器刀片的使用寿命。

在使用新的张紧系统安装初级和二级皮带清扫器后，结果很快显现了出来。回运物料和溢料问题大大减少，防止了数千吨的物料损失。据操作员报告，皮带和组件使用寿命延长，减少了维护时间，也提高了安全性。“气动皮带清扫器可提供更为可靠的稳定性，”维护经理说。“据操作员报告，自调节清扫器未出过任何问题，我们已计划于明年安装其他装置。”