过去，采用笼式破碎机的化肥厂内的封闭装置壁上会堆积细小的磷酸盐肥料，这造成了大量的停机时间。在 24 小时不间断的生产周期内，加工量超过 613,000 公吨/年（676,000 短吨/年），高转速破碎机产生的粉尘和微粒会在内壁大量堆积，对破碎机的功能造成潜在影响。设备每天都需关闭，以便工人可以清理堆积物并重新将其投入工艺流程。停机时间和额外人工会导致总运营成本增加，并占用相关人员执行生产任务的时间。

工厂邀请了马丁工程（印度）来检查这一问题并提供解决方案。马丁工程的代表针对三个 150 升 Martin® Typhoon 空气炮的安装位置提供了建议。为了抵御化学腐蚀性环境，罐体、管道和管路均采用不锈钢特殊制造而成。与同类空气炮相比，Typhoon 空气炮的输出压力更大，空气消耗更少，只需一条空气通道即可充满罐体并触发阀门。在罐体一侧，只需一步即可轻松拆下整个阀门总成并进行更换，整个过程只需几分钟的时间。借助单独的控制箱，操作员可采用自动启动模式或手动启动系统，从而提升高湿度条件下的操作灵活性。

运行三个月之后，工厂工作人员反映清洁频率已降至每三天一次，以便清洁角落并对破碎机执行必要的维修。除了显著缩短停机时间之外，由于之前的清洁和维护人员得到了重新分配，因此运营成本也得以降低。操作员们表示"对结果非常满意"。经理们对结果也感到十分欣慰，因此已为第二台笼式破碎机下单订购了相同的解决方案，并且正在为第三台破碎机申请预算。