位于德国中部的钢铁生产残余物回收厂，存在主物料传输皮带回运物料严重的问题，该问题会造成难以为继的工厂污染。由水平金属板制成的略微向卸料口倾斜的现有清扫器不能充分去除皮带的裂缝和凹坑中的粉尘及微粒。操作员发现这会损坏皮带和接头，导致过早更换昂贵的皮带。皮带回程段的回运物料导致外溢粉尘离开操作区域并影响整个工厂的空气质量。沿皮带路径的溢料问题也出现在主机架周围，并增加了清扫的操作成本。

完成包括 Walk the Belt^™ 评估在内的全面检查后，马丁工程德国公司的代表测定 QC1^™ 清扫器（重型）STS 更适合清扫粘附回运物料的皮带。使用荣获专利的“CARP”（恒定角度径向压力）设计、配有聚氨酯刮刀的 Martin^® 张紧器（重型）STS，刮刀可与皮带紧密密封，轻松流经接头并始终保持高效的清扫性能。清扫器安装在牢固的不锈钢芯轴上，工作人员无需进入密闭空间维修刮刀盒，可一销搞定刮刀更换，既安全又简单。

安装后，操作人员明显发现更多的物料排放到流槽中，回运物料显著减少。由于附着在皮带回程段的裂缝和凹陷处的物料减少，皮带上附着的粉尘减少，导致工厂的空气质量立即得到了改善。沿皮带路径的溢料问题也显著减轻，减少了清理皮带路径所需的人力和时间，从而改善了安全性，降低了运营成本。“自从安装了 QC1^™，我们甚至不需要更换皮带了，”一位与工程密切相关的操作员说道。“我们现在把这款皮带清扫系统作为评价其他清扫系统有效性的标杆。”