乌克兰西部的一家水泥厂输送机以前运输矿渣时遇到了广泛存在的回运物料问题。由于磨料的颗粒形状和较小的尺寸，使其很容易在清扫器刀片下通过，并保留在皮带的回程一侧，使其可沿皮带路径下落。在地板和封装的滚动部件上堆积了大量外溢材料，导致必须长时间停机来进行维护和清扫。在测试了多个供应商的多款一级和二级清扫器之后，操作人员发现没有任何一款清扫器能够充分清扫皮带。人工劳动和替换件导致运营成本不断增加，让管理人员产生了寻找替代品的想法。

在对问题进行检查后，马丁欧洲分公司的技术人员建议安装 CleanScrape^® 清扫器。设计将刮刀呈对角形式安装在卸料皮带轮处，从而形成一条立体曲线，并使皮带和清洁器之间具有极低的接触压力。刮刀由一组碳化钨刮刀组成，依托于纵梁紧贴皮带张紧，通常能够去除 95% 的粘附物料。该刮刀设计适用于宽度不超过 96 英寸（2400 毫米）、速度不超过 1500 英尺/分钟（7.5 米/秒）的皮带，且直径超过 48 英寸（1200 毫米）的皮带轮，其使用寿命是大多数标准刮刀的两倍。

安装了 CleanScrape^® 清扫器之后，效果立竿见影。安装在流槽箱外部，极易调节，操作员进行了一些重新张紧的操作，来优化清扫性能。要充分清理卡在皮带裂缝和表面上的微粒，管理者同时安装了 Martin^® SQC2S^™ 清扫器，以达到更加完美的清洁效果。“我们在进行了适当调整并完整最终安装之后，对结果非常满意。”该项目内部的一位操作人员说。在未来的一年，公司正在争取预算，为更多的皮带配置 CleanScrape^® 清扫器刮刀。